خدمات OEM للماكينة

تقاسم الموارد

قدرة تجميع 1 مليون قطعة / سنة.

تم إنشاء نظام إدارة فعال لتصنيع المعدات المخصصة لتحسين الإنتاجية بشكل كبير وتقديم سعر منتج مناسب للعملاء.

القدرات والخبرة الفنية.

يمثل فريق البحث والتطوير 40٪ من موظفينا. إن خبرتهم الواسعة وقدراتهم المهنية الموثوقة تمكن غاتشن من تزويد العملاء بخطة إنتاج معقولة وخدمة فحص الرسم.

الموردين.

يمنحنا الشراء بالجملة قدرة أفضل على المساومة على المواد الخام. يضمن الموردون الموثوق بهم التسليم في الوقت المحدد.

المهندسين

يضمن المهندسون الخبراء جودة تجميع الآلات المخصصة. يتحكم نظام فحص الجودة الكامل في جودة المنتج بدقة. التخصص العلمي والتعاون يعملان على تحسين كفاءة التجميع.

قاعدة الانتاج.

تمتلك غاتشن وتدير 25000㎡مكتب حديث وقاعدة إنتاج. يمكن بناء ورشة عمل سرية محددة.

الانتاج الهزيل

معدات فحص كاملة ودقيقة

بما في ذلك مقياس سمك الطبقة ، واختبار صلابة روكويل ، ومقياس مقياس الشدة ، ومقياس سمك الطلاء ، ومقياس ألوان الطلاء ، ومقياس الضوضاء ، و هولتيست ، والميكرومتر الخارجي وأجهزة الفحص المنتظمة الأخرى.&نبسب;

المعلوماتية والشفافية في MES (نظام تنفيذ التصنيع).

استنادًا إلى معلومات دقيقة في الوقت الفعلي ، تقوم MES بإرشاد أنشطة التصنيع والبدء والاستجابة والإبلاغ عنها ، وذلك لتحسين المعلوماتية والشفافية وإمكانية تتبع أوامر التصنيع ، وزيادة كفاءة الإنتاج وتقصير دورة التسليم.

IQC (مراقبة الجودة الواردة).

معدل اجتياز الفحص الذاتي للموردين أعلى من 95٪. يتم إجراء فحص كامل لمعالجة الأجزاء ويتم إجراء فحص أخذ العينات للأجزاء القياسية

PQC (مراقبة جودة العملية).

أثناء عملية التجميع ، يتم إجراء فحص الأجزاء لضمان جودة الماكينة المُجمَّعة.

FQC (مراقبة الجودة النهائية).

بعد تجميع الماكينة ، يتم إجراء عمليات الفحص للتحقق من مظهر الماكينة ووظائفها وأدائها وتقنياتها ومعرف المصنع وقطع الغيار وما إلى ذلك.